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崛起的立德照明——无极灯全产业链专业生产基地

发布时间:2012-04-26     内容出处:宏源

融合光、电、磁等先进技术于一身的无极灯是当前新型光源的重要代表,在全球倡导绿色节能、改造传统光源的当前,无极灯的身后更蕴藏了极其广阔的市场前景。但同时也因知识产权归属权尚未明晰,无极灯市场乱象丛生,很多小企业投入规模小、生产数量少,产品质量不稳定,无极灯的社会认知和大规模推广因此受到很大影响。

上海宏源照明历经六年与德国欧司朗有限公司之间专利侵权纠纷案的全面胜诉,使上海宏源不仅从法律上得到了专利保护与支持,更重要的是赢得了客户对企业品牌与产品品质的信任。随着胜诉的消息全球范围内广泛铺开,“信任”所引导的消费意愿明显增强,原先流失的客户、经销商纷纷主动与宏源接洽商谈合作事宜,销售量迎来了爆发式的增长,国内与国际150多个国家的订单纷至沓来。面对客户的高度认可和对无极灯的大量需求,宏源一举投入5个亿,建成了江苏立德照明产业基地,在无极灯行业,这样大手笔的投入实属罕有。立德基地拥有行业内最专业的管理与最先进的设备,尽管订单量短时间内不断激增,车间内仍忙而不乱、井井有条。

然而对于宏源而言,这一切其实多年前就应该已经实现。早在2005年,全球最高品质的纪实节目、世界上发行最广的电视品牌——Discovery探索频道就已经向全球160多个国家与地区报道了上海宏源及其创造的无极灯,宏源无极灯在国际上受到了高度赞誉与广泛认可。与欧司朗之间的纠纷制约了宏源势在必得的发展脚步,现在,这一桎梏终于打破,十几年的行业积淀与底蕴终于得到释放,上海宏源立即上马立德基地的投资项目,由此完成了无极灯全产业链的布局,更具有行业最先进、规模化、自动化的生产及研发设备,意在打破目前行业混乱格局,从而引领无极灯行业走向持续健康的发展事态。

在保证产品质量的基础上,全产业链规模化、自动化的生产设备为产品交期提供有力保障。宏源的U8系统根据企业产品特点而特别定制,以科学、统一的基础编码体系与信息化平台实现各部门的信息同步共享,有效梳理、快速响应。订单下达至车间后,由灯管车间、电子车间、灯具车间及总装车间紧密配合、无缝衔接,迅速而精准的成功关键就在于全自动化的生产设备,自动化消除了由不熟练、差错、疏忽等等人为造成的质量问题,极大地提高了产品稳定性与质量可靠性。

宏源十几年专注于无极灯的研发制造实力在立德基地得以释放,此次投资,实现了无极灯全产业链的垂直整合。包括核心器件镇流器、PCB、泡壳明管、光源到无极灯专用灯具的研发制造,小到一根电线到元器件,大到整条流水线的生产,所有都由宏源内部的自控体系及质量体系所牢牢把控,完整的全产业链式生产将各个生产环节始终控制在自己手中,这是宏源苛求产品品质、对客户高度负责的集中体现。“一定要保证百分百的产品质量!”这是李维德董事长对基地员工最常提起的一句话。另外,上下游产品的整合消除了代工成本,价格主动权大幅增强,结构性成本优势也将正向促进先进制造业的良性循环。

灯管车间主要是光源制作,包括滚粉、排气、电焊、洗管、对接等动作全部由机器自动完成;电子车间生产包括镇流器、PCB等在内的电子部件,该无尘车间采用数万级标准建造,其设备均属国际行业领先水平,焊线、固晶等过程均已实现完全自动化作业,过程中通过摄像头采用图像识别,精度高、速度快;灯具车间为光源、镇流器等制作配套专用灯具,专为无极灯设计的灯具能够最大化的体现无极灯优势。最后,由总装车间完成整套产品的装配,再经过自动老炼线和自动数字化检测线,全部检验合格完毕之后,产品即可通过标准化包装进入仓库。为充分提高库内作业效率,仓库的布局合理,装卸、搬运等动作基本实现作业机械化,并采用标准码等技术实现了仓储管理自动化。

知识产权的归属权已明确由上海宏源所属,宏源无极灯得以在全球市场上畅通无阻。宏源面对这一巨大的机遇与挑战已做好了充分准备,有全产业链式的生产严格把关产品质量,有自动规模化的设备为生产交期提供有力保障,宏源制造,值得信赖!

2005年,全球最高品质的纪实节目、世界上发行最广的电视品牌——Discovery探索频道就已经向全球160多个国家与地区报道了上海宏源及其创造的无极灯。

 

立德照明产业基地——无极灯全产业链专业生产基地

无极灯自动化老炼线

总装车间部分区域装配流水线                   老化线产量监控系统

灯管车间灯管自动对接机

电子车间电子元件自动装配线

无尘车间芯片自动封装                          电子车间精密仪器

灯具车间灯具铸造机                            仓库:一号子仓库

物流仓储装卸平台